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工业铝型材介绍

工业铝型材早在一些西方发达***被高度应用于工业生产，19世纪末被引入中国市场，在国内应用的多为外资企业，用于工业机械设备机架、设备防护罩、设备安全围栏、生产区域隔断、工位隔断、自动化流水线框架、流水线工作台、物料周转车、物料架等……

现今工业铝型材不在局限于工业领域，它以其独特的魅力，取代了过去钢、铁产品的应用，改变了过去人们对铝的认识。每一天铝型材都有新的应用，例如：飞机维修平台、汽车检具夹具、机器人安全围栏、大型无土栽培育苗架等……

由于铝型材现今被应用的越多，人们开始对铝型材的要求也更多了。铝型材的外观、承重性能、应用设计、加工安装效果、现场施工服务等，都开始被重视起来。内置连接件种类比较多，有铝合金槽条连接件，角槽连接件，哨子连接件等。而国内较大一部分中小企业，由于企业实力及部分客户对铝型材认知笼统，只重视价格的情况下，选择低成本生产，早成产品质量问题重重，客户抱怨不断。

在工业铝型材生产加工环节当中，有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情，而造成了生产的失败，那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢?

??1、当工业铝型材挤压的时候温度过低，挤压的速度过慢，型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度，起不到固溶的强化作用。在这样的情况下，就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度，是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。

??2、铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的质量管理。

??3、铸锭为均匀化处理，使得铸锭***中析出的硅化镁无法在挤压的较短时间之内重新固溶，造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。

工业铝型材表面上的处理

在工业铝型材的表面上的处理，主要有两种不同的处理方法，一种是化学的方法，一种是属于机械的处理，而每一种的分类，都有着不同的方式，比如在化学处理当中，主要有阳极氧化、电泳涂装、静电粉沫喷涂、电镀四种，而在机械处理当中，则是包括了喷砂、打磨、抛光、拉丝四种。使用离子风枪、离子头、离子棒等设施，使在一定范围内放置静电产生。

??工业铝型材表面化学处理，主要是为了能够去掉工业铝型材表面当中的油污和灰尘，这样能够提高工业铝型材表面的附着吸附能力，提升了其抗腐蚀防氧化的能力;而在机械处理当中，是为了能够让工业铝型材的表面变得更加的平整，在经过生产过后的对于外观上的修整。说起工业铝型材，大家都并不陌生，简单来说，它就是一种以铝为主要成份的合金材料。

??两种不同的处理方法，虽然都是对工业铝型材的表面进行处理，但是实际上的表现却是不一样的，不过无论是哪一种方法，都是对其表面处理上的帮助。

说起工业铝型材，大家都并不陌生，简单来说，它就是一种以铝为主要成份的合金材料。铝棒通过热熔，挤压从而获得不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。

??工业铝型材的应用范围也是相当的广泛，除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的都可以使用。那么，工业铝型材为什么有这么大的适应范围呢？这与其优异的结构特点是密不可分的。下面我们便来简单介绍下。

??1、工业铝型材简化产品设计过程

??由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。

??2、工业铝型材简化生产过程

??由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。

??3、工业铝型材减轻设备重量

??据统计，电子仪器机箱采用工业铝型材结构后，比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60％。

??4、铝型材减少工、模具的数量

??据统计，一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具，而采用工业铝型材结构多只需20副

??5、工业铝型材框架节省材料。

??6、工业铝型材便于贮存和运输 。

??7、工业铝型材有利于标准化，通用化和系列化。