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铝型材电泳涂装缺陷原因1——针kong

        哈喽，大家好，小编又跟大家见面啦，今天我们接着来说型材电泳涂装的缺陷之zhenkong，也就是涂膜上有zhenkong，漆液中有气泡，涂料受到污染，工件的***角度不够，槽液面的流量不足导致气泡滞留，阴极罩不良，那么我们就要检查槽口的回流落差、循环泵及其管道有无吸气，暂停循环过滤，待气泡浮上液面后再进行去除，调整铝型材的***角度或吊装角度5°以上，加大循环泵的流量就可以啦

铝材抛光处理

      抛光是克服金属材料表面缺陷，提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨，再用细布轮精抛，使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹，折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板，为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果，有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法，可以获得光亮度更高的‘镜面’效果和减少大气对铝板表面的氧化。

　　▲铝的化学抛光溶液配方和工艺条件如下（供参考）

　　磷酸<相对密度1.7;90%(w)>75% NiSO4·6H2O 2g/1000ml

　　***<相对密度1.84;98%(w)>15%溶液温度100—115℃

　　HNO3<相对密度1.42;65%(w)>10%抛光时间1—15min

　　▲酸性电化学抛光溶液的配方和工艺条件如下（供参考）

　　磷酸相对密度1.7090%

　　甘油(丙三醇)1%

　　溶液温度55—65℃

　　电压12—20V

　　电流密度10—30A/dm2

　　抛光时间1—4min

　　▲碱性电化学溶液的配方和工艺条件如下（供参考）

　　水1000ml溶液温度80—85℃

　　无水碳酸钠300g抛光时间3—5min

　　磷酸钠100g电压12V

　　NaOH 30g电流密度3—6A/dm2

　　配制时应边加热边搅拌，完全溶解后方可使用。

　　▲电化学抛光后可以用下列溶液和工艺条件去膜

　　水1000ml

　　磷酸相对密度1.7090%35g

　　鉻酐(三氧化鉻)20g

　　溶液温度90—100℃时间:去尽为止

原铝、铝合金及铝材的生产方法

    目前工业生产原铝的方法只有霍尔－埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔－埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石（Na3AlF6）为熔剂组成的电解质，在950－970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧，铝在碳阴极以液相形式析出，氧在碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝，可产生1.5吨的二氧化碳，综合耗电在15000kwh左右。

　　工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护，所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前***原铝年产量约为2800万吨，我国的原铝年产量约为700万吨。

　　必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。目前的铝合金生产方法主要以熔配法为主。由于铝及其合金具有优良的可加工性能，所以通过锻、铸、轧、冲、压等方法生产板、带、箔、管、线等型材。

铝材表面的抛光处理

　　   抛光是克服金属材料表面缺陷，提高表面光洁度的常用方法。

   抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。

   机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨，再用细布轮精抛，使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹，折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板，为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果，有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法，可以获得光亮度更高的“镜面”效果和减少大气对铝板表面的氧化。