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流水线的形式

1.按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。

2.按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。

3.按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。

4.按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。

5.按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。

工业铝型大多对材量、机能、尺寸公役等都有较严格的要求，工业铝型材的利润固然较之建筑铝型材高，但其消费难度也相对较大，技术要求也较高，出格是复纯的扁宽薄壁的大型工业铝型材的消费技术，取国外还有较大的差距。另外如一些发泡材料，及铝塑型材等都可以使用包覆机。中国铝加工工艺技术的特点是取落后同时存正在，广阔中小企业的技术取配备多还停留正在20世纪70-90年代程度。由此构成了铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动场面。每一天铝型材都有新的应用，例如：飞机维修平台、汽车检具夹具、机器人安全围栏、大型无土栽培育苗架等……由于铝型材现今被应用的越多，人们开始对铝型材的要求也更多了。值得一提的就是，覆膜机的覆膜工艺可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，经过覆膜以后(尤其是覆亚光膜后)，都可以被遮盖

铝合金型材强度，如铝合金组件，根据所承受的压力，选择合适的合金，纯铝强度低，硬度和强度有关，某些工业铝型材需要特殊加工，例如铝型材刀具，其材质需要足够的韧性以减少由于加工震动对刀具的损坏，延长i刀具的使用寿命，

铝合金型材优势特点深度解析：

　1.耐腐蚀性强　

2.耐候性好　

3.良好的塑性及加工性能

4.良好的铸造性能　

5.表面处理性能良好

工业型材表面处理之化学抛光

        化学抛光是将铝型材浸入磷酸、硝suan或***溶液中，槽液温度保持在105℃，利用铜沉积在铝的表面而形成一定量的电流，以获得干净、平整的铝型材表面的预处理方式，根据合金成份的不同，溶液浓度与浸泡时间也要发生变化，否则就会影响它的抛光质量，对于纯铝或铝镁合金的抛光溶液中还要加入一种叫酸铜光亮剂的添加剂，可有效防止生成的氮氧化物污染环境；而含铜、锌较高的铝型材，就要加入2-5g/L的酪酐来进行化学抛光；铝合金型材加工表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。而含硅较高的型材就要采用60～65mL/L硝suan、15～20mL/L氢氟suan、甘油1～2mL/L混合物的配方来进行化学抛光，以便能更好地消除铝型材表面的毛刺、斑点、划痕或砂眼等缺陷，为阳极氧化作好铺垫。