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工业铝型材框架由哪些部分组成

   在定制工业铝型材框架之前，首先要认真了解一下铝型材框架的构成部分。无论是设备机罩，流水线工作台，车间隔断，还是大型检修平台，他们所需的构成部分都是不同的，主要区别在于选用的型号规格和尺寸的差异。

   首先是工业铝型材。铝型材框架顾名思义***重要的构成部分就是工业铝型材。工业铝型材有很多种规格型号的，能够根据具体的使用要求来进行加工定制。在选用型号规格的时候，要注意承重要求，大型框架结构要选用大型号规格的型材，比如6060，8080，100100等等。承重要求低的框架结构就能够选用小型号规格的型材，比如2020，3030，2080等等。

   然后是铝型材配件。铝型材框架主要的连接方式就是配件连接，这样组装起来简单方便，不需要焊接，采用模块化的组装方式，能够迅速组装框架外衣，工期短，承重大，美观结实。铝型材配件分为连接件，螺栓螺母，支撑件，装饰配件，上千种规格型号，能够根据需要选用内连接或者外连接方式。

***后是辅助材料。辅助材料包括面板，流利条等等。有些框架上需要安装面板，用来防尘，隔离噪音，如设备防护罩、机箱机柜等等。面板能够根据需要选用亚克力板，钣金件，玻璃板等等。流利条一般用在货架上，能够做到物品的***先出，提高工作效率。

铝型材加工生产流程是什么？

   众所周知，工业铝型材是当下非常受欢迎的一种型材，铝型材组装的框架不需要焊接安装、拆卸方便，而且坚固、耐用、环保。但是铝型材的加工，生产流程是什么呢，皋奋来告诉你：

铝型材加工生产流程主要包括熔铸、挤压和表面处理这三个过程。

首先说说熔铸，熔铸分为三步：配料、熔炼和铸造，首先将搭配好的原材料加入熔炼炉内融化，然后通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

   再说说挤压，挤压根据型材产品的断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。

***后是表面处理，表面处理先将型材表面进行清洗，在一定的工业条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层 ，***后封孔。其中表面处理主要包括氧化、（着色）电泳漆、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等等方式。

铸铝相关知识

　　铸铝是指一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专ye的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。这是现代铝合金行业中广泛应用到的一类工艺方法，而通常铸铝所用的铝称为铸造铝合金。

另外，铸铝工艺过程中还需要遵守以下六点原则：

　　铸铝相关知识

　　1、当用铝徒和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。

　　2、当用预制合金绽进行熔炼时，首先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时,首先熔化炉料中***多的那一部分。

　　3、当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。

　　4、容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在***后加入。

　　5、在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

　　6、采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

只有严格遵循这六项原则并且在铸铝工艺过程中严格把好每一关，注重每一个细节，才能生产出质量高，外观佳的铝型材产品。