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铝合金挤压型材表面质量缺陷特征及产生原因

（6）气泡

特征：局部表面金属与基体金属呈连续或非连续分离，表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷。

原因：铝棒加热温度过高，保温时间过长、炉内气氛湿度高；制品中氢含量过高。

（7）起皮

特征：制品表皮金属与基体金属产生局部脱落现象。

原因：换合金挤压时，挤压筒内粘有金属形成的衬套，清理不干净；挤压筒与挤压垫配合不适当，在挤压筒内壁衬有局部残留金属；模孔上粘有金属或模子工作带过长。

（8）划伤

特征：因尖锐的东西（如设备上的尖锐物，金属屑等）与制品表面接触，在相对滑动时造成的呈单条状分布的伤痕。

原因：工具装配不正，导路、工作台不平滑等；模子工作带上粘有金属屑；运输过程中操作不当，吊具不适合。

（9）擦伤

特征：制品表面与其他物体的棱或面接触后发生相对滑动或错动而在制品表面造成的成束（或组）分布的伤痕。

原因：模具磨损严重；因铝棒温度过高，模孔粘铝；挤压筒内落入石墨及油等脏物；制品相互串动，使表面擦伤;

（10）麻面（毛刺）

特征：制品表面呈细小的凹凸不平的连续的片状、点状、擦伤、麻点、金属豆。因呈大片的金属豆（毛刺）——小划道而使制品表面不光滑，每个金属豆（挤压方向）的前面有一个小划道，划道的末端积累呈金属豆。

原因：工具硬度不够；挤压温度过高；挤压速度过快；模子工作带过长，粗糙或粘有金属。

工业铝型材框架由哪些部分组成

   在定制工业铝型材框架之前，首先要认真了解一下铝型材框架的构成部分。无论是设备机罩，流水线工作台，车间隔断，还是大型检修平台，他们所需的构成部分都是不同的，主要区别在于选用的型号规格和尺寸的差异。

   首先是工业铝型材。铝型材框架顾名思义***重要的构成部分就是工业铝型材。工业铝型材有很多种规格型号的，能够根据具体的使用要求来进行加工定制。在选用型号规格的时候，要注意承重要求，大型框架结构要选用大型号规格的型材，比如6060，8080，100100等等。承重要求低的框架结构就能够选用小型号规格的型材，比如2020，3030，2080等等。

   然后是铝型材配件。铝型材框架主要的连接方式就是配件连接，这样组装起来简单方便，不需要焊接，采用模块化的组装方式，能够迅速组装框架外衣，工期短，承重大，美观结实。铝型材配件分为连接件，螺栓螺母，支撑件，装饰配件，上千种规格型号，能够根据需要选用内连接或者外连接方式。

***后是辅助材料。辅助材料包括面板，流利条等等。有些框架上需要安装面板，用来防尘，隔离噪音，如设备防护罩、机箱机柜等等。面板能够根据需要选用亚克力板，钣金件，玻璃板等等。流利条一般用在货架上，能够做到物品的***先出，提高工作效率。

铝型材可以搭建哪些框架产品

1、工作台。

每个制造行业大部分皆会采用工作台，又可以称为办工桌，工作台。工作台有很各种类型，不一样种类的工作台应用的自然环境是不一样的。像抗静电工作台可以用在电子器件半导体材料加工厂，生产流水线工作台可以用在转布线上。工业铝型材也有流利条工作台相互配合全自动分拣设备应用，能够保证物件的***先出法。

2、护栏隔断。

护栏隔断区划应用地区，便于管理，维护设备和工作人员安全性。配搭不一样的控制面板，能够运用在不一样的工作环境中。

3、机械设备保护罩。

一些机械设备是沒有保护罩的，在应用的情况下非常容易出现意外，这个时候就必须安裝主机箱或是保护罩，工业铝型材防护罩一来美观大方二来安全性高。

4、架构支撑架。

以便让工业设备或是仪器设备有一个支撑点的基座，就必须订制架构或是支撑架，在底端安裝万向轮，能够完成挪动。像输送机架构便是用工业铝型材来制做的，拼装拆装方便快捷。

5、登高梯维修服务平台。

关键运用于航空航天，高铁动车维修，机械设备维修等。总体框架剪力墙选用工业铝型材来制做，载重达到2000-3000KG，配搭不一样的脚踏板，能够可用不一样场地的规定。

6、仓储货架/物料架。

无论是仓储物流制造行业還是别的行业，都免不了仓储货架的应用，具有管理方法物件，干净整洁井然有序的***。

7、白板架展示货架。

工业铝型材制做的白板架可以用在办公室，也可以用在加工厂，用以信息内容展现和散播。展示货架的运用能够是户外还可以是房间内。

8、洁净棚。

洁净棚针对自然环境规定是较为高的，工业铝型材历经阳极氧化处理解决以后，防静电，不容易吸咐尘土，并且非常容易清理。是洁净棚制做的原材料的***佳之选。

9、汽车检具。

包含汽车支架，轿车展示货架，汽车驾驶座椅，轿车检测架等皆是可以用铝型材来制做的。