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发布时间:2022-08-23 20:12:22
铝型材阳极氧化中冷封孔处理的优点与缺点
铝型材在阳极氧化处理后,其氧化膜呈现一种多孔层的结构,而且具有非常好的吸附能力和化学活性,很容易被污染和腐蚀,所以阳极氧化后的铝材要进行封孔处理,以增强铝基材表面的抗腐蚀性和杜绝杂质的污染。常用的封孔处理方法有很多,如中温封孔、冷封孔和高温封孔,今天来讲述一下冷封孔处理方法以及它的优缺点。
1、冷封孔的原理
冷封孔也叫低温封孔,是指将铝型材置入25-35℃的水溶液中使其发生水合作用,低温的环境使水合反应的速度变慢,水中的氟离子是一种非常活泼的阴离子,且具有很好的吸附作用,可与氧化铝发生化学反应而生成氟铝化物;水中的镍离子水向氧化膜孔中扩散,与氢氧根离子生成氢氧化二镍,沉淀于膜孔中,从而起到封孔的作用,可用下列化学方程式表示:
Ni2﹢+2OH﹣→Ni(OH)?↓
2、冷封孔的优点
①由于冷封孔的封孔温度为25-35℃,不用加热到很高温度,不仅可节省很多电力能源的消耗,而且对周围的工作环境也没有什么影响。
②冷封孔的封孔速度为1min/μm,比热封孔的速度要快2min/μm,不仅减少了封孔槽的数量,而且提高了封孔质量。
③冷封孔工艺中可以调解封孔液的浓度,使镍离子的沉淀反应只在氧化膜中发生,减少铝型材表面挂灰的现象。
3、冷封孔的缺点
①由于冷封孔的封孔温度低,各化学物质的反应速度都变得缓慢,使得槽液中化学***的用量比热封孔用量要多,在化学反应中氟离子的浓度降低,产生的氢氧根离子使槽液的pH值升高,需要不断地对槽液进行测试和调整,不仅增加作业人员的工作量,而且生成的氟化物还会对污染空气,对生态环境造成很大的危害。
②低温封孔处理中,氧化膜的耐磨性增加了,同时硬度也增加了,对于氧化膜厚度在25μm以上的铝型材,很容易出现膜层剥落和开裂。建议氧化膜厚度超过25μm的铝型材,采用中温或高温封孔的处理方法,降低膜层的脆性,防止氧化膜层剥落和开裂现象的发生。
铝氧化操作会采用哪些方法?
铝氧化加工中的铝氧化方法,在这一具体方面上,其主要是有:
方法一:自然氧化
即为将铝通过空气等,进行自然氧化,使其表面形成一层氧化膜。不过,由于所形成的氧化膜厚度比较薄,因此在耐磨性,以及耐腐蚀性上,都不是很好,虽然也具有良好的吸附性能。
方法二:电化学氧化
这一种铝氧化加工方式,与自然氧化小比,在氧化膜的厚度和性能上,是有所提高的。其膜层厚度,一般是为5到20微米之间,并且是有了一定的硬度,以及较好的耐热性,以及绝缘性。并且,其与化学氧化相比的话,在某些性能或方面上,也是可以来有所提升。
方法三:化学氧化
这一铝氧化加工方法,主要优势是为加工设备的工艺比较好,而且操作起来非常方便和简单,容易上手。并且,其使用范围广,在零件尺寸额规格上,是没有什么限制的。所以,在某些领域,会采用化学氧化。
方法四:阳极氧化
其简单来讲的话,是将铝材等,放在电解液中,然后通电,通过外加电流,来使材料表面形成一层氧化膜。从目前看来,这一方法,是铝氧化加工中的常用方法,因为其可以根据不同的产品情况,来选择相匹配的电解液,以及通过工艺条件的控制,来获得质量好的氧化膜,以及良好的表面性能。
铝型材连接件,种类及连接方式
铝型材连接件是用来连接铝型材的部件,便于拆卸,方便移动,操作简单是它的一大优点,这也是越来越多的工厂选择用工业铝型材来制作的原因之一,它的种类和连接方式也是有很多种,一起来了解。
先来说说铝型材连接件都有哪些吧。内置连接件、角槽连接件、槽条连接件、直角连接件、斜角连接件、地脚连接件、尼龙合页、转向角件、半圆头螺栓、平机螺栓、弹性扣件、T型螺栓、弹性螺母块、方形螺母块......它们可以根据不同的型材截面来调整自身的大小,长度、宽度、厚度等等,连接方式一般是90度、180度、45度、135度或者任意角度。
以上就是铝型材连接件,种类及连接方式的相关内容,如果您在搭配方面有任何的疑问,都可以来咨询我们南重庆固尔美
为了能让铝材表面产生坚硬的表层,厂商会对一些铝材工件进行氧化处理工艺,这样工艺效果,不仅能够提高铝材工件的使用性能,同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项,否者对,铝材工件使用效果不佳,甚至会导致铝材发生早期损坏现象。
1、热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
2、干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。
3、老化。老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min
4、不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。对于不合格的工件,我们可以采取以下简单措施进行解决。
首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在***溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及硝suan出光后即可重新进行导电阳极化。
铝氧化摆铯艺要求,工件转入热处理或焊接工序之前需经有ji溶剂清洗,除净表面油污,但目前一般做不到这一点,故工件表面形成一层油污烧结的焦化物,这层焦化物在有ji溶剂中是难以除净的,若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀,产生麻点或造成凹凸不平,严重影响产品质量。
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